အလှကုန်ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် သာမာန်စမ်းသပ်နည်းများ

ယနေ့ခေတ် ခေတ်စားလူသုံးကုန်ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် အလှကုန်များသည် လှပသောထုပ်ပိုးမှုသာမက သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး သို့မဟုတ် သိုလှောင်မှုသက်တမ်းအတွင်း ထုတ်ကုန်၏ အကောင်းဆုံးကာကွယ်မှုလည်း လိုအပ်ပါသည်။အလှကုန်ထုပ်ပိုးမှုစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များနှင့် ပေါင်းစပ်၍ စမ်းသပ်သည့်အရာများနှင့် စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများကို အတိုချုံးအကျဉ်းချုပ်ထားသည်။

အလှကုန် သယ်ယူ ပို့ဆောင်ရေးနှင့် ထုပ်ပိုးမှု စမ်းသပ်ခြင်း။

အကူးအပြောင်း၊ စင်ခင်းကျင်းပြသမှုနှင့် အခြားလင့်ခ်များနောက်တွင် ကောင်းမွန်သောအခြေအနေတွင် ဖောက်သည်များထံသို့ အလှကုန်များရောက်ရှိစေရန်အတွက် ၎င်းတို့တွင် ကောင်းမွန်သော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးထုပ်ပိုးမှု ရှိရပါမည်။လက်ရှိတွင်၊ ကော်ပြန့်သေတ္တာများကို အလှကုန်ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် အဓိကအသုံးပြုကြပြီး ပုံး၏ဖိသိပ်မှုအားနှင့် stacking test သည် ၎င်း၏အဓိကစမ်းသပ်ခြင်းညွှန်ကိန်းများဖြစ်သည်။

၁။ကတ်တွန်တွဲခြင်းစမ်းသပ်မှု

သိုလှောင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကာလအတွင်း၊ ပုံးများကို အထပ်လိုက်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အောက်ခြေပုံးသည် အပေါ်ပုံးအများအပြား၏ ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။ပြိုကျမှုမဖြစ်စေရန်၊ stacking ပြီးနောက် သင့်လျော်သော compressive strength ရှိရမည်၊ ထို့ကြောင့် stacking နှင့် အမြင့်ဆုံး pressure two-way detection သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

၂။အသွင်တူသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတုန်ခါမှုစမ်းသပ်

သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကာလအတွင်း၊ ထုပ်ပိုးမှု ထိခိုက်ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ထို့ကြောင့်၊ ထုတ်ကုန်၏ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတုန်ခါမှုကို အတုယူရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် စမ်းသပ်မှုတစ်ခုကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်- စမ်းသပ်ခုံတန်းလျားပေါ်တွင် ထုတ်ကုန်ကို ပြင်ဆင်ပြီး သက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းအချိန်နှင့် လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းအောက်တွင် တုန်ခါမှုစမ်းသပ်မှုကို ထုတ်ကုန်အား ပြုလုပ်ခွင့်ပြုပါ။

၃။ထုပ်ပိုးမှုစမ်းသပ်မှု

ထုတ်ကုန်သည် ကိုင်တွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း မလွဲမသွေ ပြုတ်ကျမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ကျဆင်းမှုခုခံမှုကို စမ်းသပ်ရန်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ထုပ်ပိုးထားသော ထုတ်ကုန်ကို drop tester ၏ ထောက်ကူလက်မောင်းပေါ်တွင် တင်ကာ သတ်မှတ်ထားသော အမြင့်မှ အခမဲ့ ပြုတ်ကျခြင်း စမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ပါ။

အလှကုန်ထုပ်ပိုးပုံနှိပ်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။

အလှကုန်များသည် အမြင်အာရုံပိုင်းဆိုင်ရာ လှပကောင်းမွန်ပြီး အားလုံးလှပစွာ ပုံနှိပ်ထားသောကြောင့် ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို စမ်းသပ်ရန် ပိုအရေးကြီးပါသည်။လက်ရှိတွင်၊ အလှကုန်ပုံနှိပ်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း၏ ပုံမှန်အရာများမှာ ပုံနှိပ်မင်အလွှာ၏ ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည် (anti-scratch performance)၊ adhesion fastness detection နှင့် color identification တို့ဖြစ်သည်။

အရောင်ခွဲခြားခြင်း- လူများသည် နေရောင်တွင် အရောင်များကို သတိပြုလေ့ရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် ကောင်းမွန်သောအရောင်ခွဲခြားမှုလုပ်ဆောင်ရာတွင် တကယ့်နေရောင်ခြည်နှင့် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် CIE တွင် သတ်မှတ်ထားသည့် D65 စံအလင်းအရင်းအမြစ်ဖြစ်သည့် ရောင်စဉ်တန်းပါဝါဖြန့်ဖြူးမှုရှိသည့် အလင်းရောင်အရင်းအမြစ်ကို လိုအပ်သည်။သို့သော်၊ အရောင်လိုက်ဖက်မှုဖြစ်စဉ်တွင်၊ နမူနာနှင့်နမူနာသည် ပထမအလင်းရင်းမြစ်အောက်တွင် တူညီသောအရောင်တစ်ခုအဖြစ် ပေါ်နေမည်ဖြစ်ပြီး၊ သို့သော် ၎င်းဟုခေါ်သော အခြားအလင်းရင်းမြစ်အောက်တွင် အရောင်ကွဲပြားမှုရှိမည်ဖြစ်သည်။ metamerism ဖြစ်စဉ်၊ ထို့ကြောင့် ရွေးချယ်မှုစံတွင် အလင်းရင်းမြစ်သေတ္တာတွင် အလင်းရင်းမြစ်နှစ်ခုရှိရမည်။

အလှကုန် ကိုယ်တိုင်ကပ်ခွာတံဆိပ် ရှာဖွေခြင်း။

Self-adhesive တံဆိပ်များကို အလှကုန်ထုပ်ပိုးရာတွင် တွင်တွင်ကျယ်ကျယ် အသုံးပြုကြသည်။စမ်းသပ်သည့်အရာများသည် အဓိကအားဖြင့် ကိုယ်တိုင်ကော်တံဆိပ်များ (self-adhesive သို့မဟုတ် pressure-sensitive adhesive) များ၏ ကော်ဂုဏ်သတ္တိများကို စမ်းသပ်ရန်အတွက်ဖြစ်သည်။အဓိက စမ်းသပ်သည့် အရာများမှာ- ကနဦး ကပ်တွယ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်၊ စေးကပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်၊ အခွံ ခိုင်ခံ့မှု (peeling force) ညွှန်ကိန်း သုံးခု။

Peel strength သည် self-adhesive labels များ၏ ချိတ်ဆက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုင်းတာရန် အရေးကြီးသောညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ဥပမာအဖြစ် အီလက်ထရွန်းနစ် ဆန့်နိုင်အား စမ်းသပ်စက် သို့မဟုတ် အီလက်ထရွန်းနစ် အခွံခွာစမ်းသပ်စက်ကို နမူနာအဖြစ် ယူပါ၊ ကော်တံဆိပ်ကို နမူနာဓားဖြင့် ၂၅ မီလီမီတာ အနံဖြစ်အောင် လှီးဖြတ်ပြီး ကော်တံဆိပ်ကို စံနှိပ်ထားသော ကြိတ်စက်ဖြင့် စံစမ်းသပ်ပန်းကန်ပြားပေါ်တွင် လှိမ့်ထားသည်။ ထို့နောက်နမူနာနှင့် စမ်းသပ်ပန်းကန်ပြားကို ကြိုတင်လိပ်ထားသည်။အခွံခွာရန်၊ စမ်းသပ်ဘုတ်နှင့် အခွံခွာထားသော ကပ်ခွာအကြိုတံဆိပ်ကို ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အီလက်ထရွန်းနစ် ဆန့်နိုင်စမ်းသပ်စက် သို့မဟုတ် အီလက်ထရွန်းနစ် အခွံစမ်းသပ်စက်၏ အထက်နှင့် အောက် သို့မဟုတ် ဘယ်နှင့်ညာ အကွက်များတွင် ထားရှိပါ။စမ်းသပ်မှုအမြန်နှုန်းကို 300mm/min တွင်သတ်မှတ်ပါ၊ စမ်းသပ်ရန် စမ်းသပ်မှုကို စတင်ကာ နောက်ဆုံးအခွံခိုင်ခံ့မှု KN/M ကို ရေတွက်ပါ။

အလှကုန်ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ၏ အခြားရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အညွှန်းများကို ထောက်လှမ်းခြင်း။

အလှကုန်ထုပ်ပိုးခြင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် အလှကုန်ထုပ်ပိုးခြင်း၊ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်းသက်တမ်းအတွင်း အလွန်အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။၎င်း၏အရည်အသွေးသည် လည်ပတ်မှုအတွင်း အစားအစာများ၏ ဘေးကင်းမှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။စမ်းသပ်သည့်အရာအားလုံးကို အဓိကအားဖြင့် အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြပါ- ဆန့်နိုင်အားနှင့် ရှည်လျားမှု၊ ပေါင်းစပ်ရုပ်ရှင်အခွံခိုင်ခံ့မှု၊ အပူအလုံပိတ်ခိုင်ခံ့မှု၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်မှု၊ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်၊ ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုနှင့် အခြားအညွှန်းကိန်းများပါဝင်သည်။

၁။Tensile strength နှင့် elongation ၊ peel strength ၊ heat sealing strength ၊ tearing performance ။

Tensile Strength သည် မကွဲမီ ပစ္စည်းတစ်ခု၏ အမြင့်ဆုံး ခံနိုင်ရည်အား ရည်ညွှန်းသည်။ဤရှာဖွေတွေ့ရှိမှုမှတစ်ဆင့်၊ ရွေးချယ်ထားသောထုပ်ပိုးပစ္စည်း၏ မလုံလောက်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အထုပ်ကွဲခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းများကို ထိရောက်စွာဖြေရှင်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။Peel Strength သည် Composite Fastness သို့မဟုတ် Composite Strength ဟုခေါ်သော ပေါင်းစပ်ရုပ်ရှင်တစ်ခုရှိ အလွှာများကြားတွင် ပေါင်းစပ်ခိုင်ခံ့မှု တိုင်းတာမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ကော်၏ ခိုင်ခံ့မှု နည်းလွန်းပါက၊ ထုပ်ပိုးရာတွင် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အလွှာများကြား ကွဲကွာခြင်းကြောင့် ယိုစိမ့်မှုကဲ့သို့သော ပြဿနာများ ဖြစ်ပွားရန် အလွန်လွယ်ကူပါသည်။Heat sealing strength သည် heat sealing strength ဟုလည်းလူသိများသော detection seal ၏အစွမ်းသတ္တိဖြစ်သည်။ကုန်ပစ္စည်းသိုလှောင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အပူတံဆိပ်၏ ခိုင်ခံ့မှုနည်းလွန်းသည်နှင့်၊ ၎င်းသည် အပူတံဆိပ်ကွဲအက်ခြင်းနှင့် အကြောင်းအရာများ ယိုစိမ့်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြစ်စေသည်။

2.သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှု

ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ၏ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်အား ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် ပစ္စည်းခိုင်လုံမှုမလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ထုပ်ပိုးမှုမျက်နှာပြင်ပျက်စီးခြင်းကို တားဆီးနိုင်ပြီး လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းမှုကြောင့် ထုတ်ကုန်ပျက်စီးမှုကို ထိထိရောက်ရောက်ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ယေဘုယျအားဖြင့်၊ စမ်းသပ်ရန်အတွက် dart impact tester ကိုအသုံးပြုရန်လိုအပ်သည်။ပြုတ်ကျသောဘောလုံးကို လွတ်ကျလာသောဘောလုံးနည်းလမ်းဖြင့် ပလပ်စတစ်ရုပ်ရှင်များ၏ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်အား ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ဤသည်မှာ သတ်မှတ်ထားသော အခမဲ့ကျသွားသော ဘောလုံးသက်ရောက်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ဖလင်နမူနာကို ဆွဲနှုတ်ရန် လိုအပ်သော စွမ်းအင်ကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် အလှကုန်ထုပ်ပိုးထုတ်လုပ်သူများနှင့် အလှကုန်ထုတ်လုပ်သူအများစုအသုံးပြုသော မြန်ဆန်လွယ်ကူသောစမ်းသပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။သတ်မှတ်ထားသော အခြေအနေများအောက်တွင် ဖလင်နမူနာ၏ 50% ကျရှုံးသောအခါ အထုပ်ကွဲခြင်း၏ စွမ်းအင်။

၃။ဆားမှုန်ရေမွှားချေးခုခံစမ်းသပ်

ကုန်ပစ္စည်းကို ပင်လယ်ရေဖြင့် တင်ပို့သည့်အခါ သို့မဟုတ် ကမ်းရိုးတန်းဒေသများတွင် အသုံးပြုသည့်အခါ၊ ၎င်းကို ပင်လယ်လေ သို့မဟုတ် မြူခိုးများက ညစ်ညမ်းစေမည်ဖြစ်သည်။ဆားမှုတ်ခြင်းစမ်းသပ်ခန်းသည် အပေါ်ယံ၊ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်၊ အော်ဂဲနစ်နှင့် အော်ဂဲနစ်ရုပ်ရှင်များ၊ သတ္တုဓာတ်နှင့် သံချေးတက်ဆီများအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်ကို ကုသရန်အတွက်ဖြစ်သည်။Anticorrosion ကုသမှုပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်၏ corrosion resistance ကိုစမ်းသပ်ပါ။

Somewang ထုပ်ပိုးမှု၊ထုပ်ပိုးမှုလွယ်ကူအောင်လုပ်ပါ။!